目前市場上受（shòu）人歡迎的莫過於PPR水管，它憑借其衛生無毒、耐腐耐熱、使用壽命長等優點成為現在家裝的首要選擇。而PPR水管的安裝更是隱（yǐn）蔽工程中較為重要的環節，一定（dìng）不能馬虎。那ppr水（shuǐ）管安裝到底是什麽樣（yàng）的呢（ne）？有哪些具（jù）體步（bù）驟（zhòu）呢？

安裝方法

暗敷管道

埋（mái）嵌到牆壁、樓（lóu）板等處（chù）的管道是能夠防止膨脹的。壓力和拉伸（shēn）應力都被吸收而又不損壞各種材料。如果（guǒ）管道有隔（gé）離材料（要符合（hé）標準），這些隔離（lí）材料能允許更多的膨脹。

外裝式管網

管道（dào）外裝時，要考慮線膨脹量的補償，其基本要求是：首先盡量利用自然補償；其次采用膨脹環補償，再次采用固定支架、自由吊架方式補償。在（zài）安裝錨接物的位置時，要注意把（bǎ）管道（dào）分開成各個部分，使（shǐ）膨脹力導向所需方（fāng）向。

在豎井中安裝管道（dào）

如果在主管（guǎn）的兩個支管的附近（jìn）各裝（zhuāng）一個錨接物（wù），這樣，主立管就可以（yǐ）在兩個樓板之間豎直（zhí）產生膨脹或收縮。豎井中兩個（gè）錨接點之間的距離不能（néng）超過3米。也可以用其（qí）它方法來補償膨脹現象。例如從主管的（de）分管中裝設“膨脹支管”。

ＰＰ－Ｒ管材與管件（jiàn）的連接（jiē）方法一般（bān）采用熱熔（róng）或電熔連接，連接時將管材與管件同時加熱到臨界熔化時，然後，將管材立（lì）即直線插入管件中，焊接完的管道接觸性能良好，成功率高。

焊接步驟

1、用一個自調式熱熔焊機把管材和管件熔接在（zài）一起，溫度為260℃。把機器接通電源(220伏)，當（dāng）綠燈閃爍（shuò）說明已達到焊接溫度，開始工作 ；若（ruò）環境溫度低於5℃, 加熱時間（jiān）延長（zhǎng）50%。

2、由（yóu）於材料（liào）重量輕，有繞曲性，所有熔接須在（zài）工作台上進行，基於這一優點，節省工時。

3、有時要在牆內進行某些連接，要注意在這種結合地點有足夠的操作空間，可以準確（què）的（de）操作（zuò）。

使（shǐ）用專用剪刀剪管材，切口（kǒu）應平 滑無（wú）毛刺。

清潔管材與（yǔ）管件的焊接部位，避免沙子、 灰塵等損害接頭質量（liàng）。

用與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭（tóu）裝配熱熔 器，加熱到260℃。

用記號筆在管材上標記熔接深度。

同時將管材與管件插入熔接器內， 按（àn）規定時間進行（háng）加熱。

加熱後，把管材和管件垂（chuí）直推進並維持5秒以（yǐ）上，用力不要過猛，以防彎曲。

但是熔接時（shí）要注意，不要左右搖晃，時間不宜過（guò）長。管材與管件的規格要統一。另外，熔接設備要有恒溫控製，溫度過高熔接不透，容易漏水，溫度過低，熔（róng）接速度較慢，且費時費力。

PPR水管也可以（yǐ）使用熱熔承插的連接方法，管材（cái）和管件完全融為一體，接頭的強度甚至超過了管材本體的強度，隻要（yào）施工（gōng）得當，完成後通過（guò）打壓測試（shì），可靠性極高。

承（chéng）插連接操作程序

① 粘接連接（jiē）前將管（guǎn）材插口、管件承口（kǒu）擦拭幹淨。

② 測量承口深度在管材端口做好標記。

③ 塗刷膠粘（zhān）劑，先塗承口後塗插口，塗層均勻、適量。

④ 對準方向（xiàng），一次插入到劃線部位，旋轉1/4圈。

⑤ 將在承（chéng）口殘留的膠粘劑擦淨。

⑥ 將粘接好的（de）管道靜置至接口（kǒu）固化為止。

施工規（guī）範（fàn）

1、管道在安裝施工前，施工（gōng）圖紙及其它技術文件應齊全（quán），且已經進行圖紙技術交底，滿足施工需（xū）求；同時（shí）方案、技術、材料、機具等能保（bǎo）證正常施工；然（rán）後是施工人員須受過管道安裝的專業技術培訓。

2、提（tí）供的管材和管件應符合設（shè）計（jì）規定，並附有產品說明書和質量合格證。

3、不得使用有損壞跡（jì）象的（de）材料，如發現管道質量有異常，應在（zài）使用前複檢。

4、管道安（ān）裝過程中開口處應及時封堵（dǔ），以免管道堵塞及汙染（rǎn）。

5、施工安裝時應複核冷、熱水管道等級和使用場合；管道麵標記向外（wài）麵（miàn），處於顯眼位置。

試壓注意事項（xiàng）

一、冷水管試驗壓力，應為冷水管道係統（tǒng）設計壓力的（de）1.5倍，但不得小於0.9MPa。

二、熱水管試驗壓力，應為熱水管道係統設計壓力的2.0倍，但不得（dé）小於1.2MPa。

三、管道水壓試驗應符合下列規定：

1、管道安裝完畢，外觀檢（jiǎn）查合格後，方可進行試壓；

2、熱熔連接管道，水壓（yā）試驗應在連接24小時後進行；

3、試壓介質為常溫清水。當管道係（xì）統較大時，可分層、分區。

4、試驗壓力按冷水管（guǎn）和熱水管的規定，並應符合：

(1)強度試驗(試驗時間為1小時)：

◆壓力表應安裝在管（guǎn）道係統的最低點，加壓泵宜設在壓力表附近；

◆管道內應（yīng）充滿清（qīng）水，排淨管道內空氣；

◆用加壓泵將壓力增（zēng）至試驗壓（yā）力，然後每隔10分鍾重新加壓至試驗壓力，重複兩次；

◆記（jì）錄最後一次泵壓10分鍾及40分鍾（zhōng）後的壓力（lì），它們的（de）壓差不得（dé）大於0.06MPa。

(2)嚴密性試驗（yàn）(試驗時間2小時)

◆試驗應在（zài）強度試驗合格後立即進行；

◆記錄強度試驗合格2小（xiǎo）時後的壓力。此壓力比強度試驗結束時的壓力下降不應超過0.02MPa。

5、埋在地平麵層和牆體內的管道，試壓工（gōng）作應在麵層澆搗或（huò）封堵前進行，達到試壓要求（qiú）後，土建方能（néng）繼續施工。大型工程，管道試壓工作可根據施工進度，分段進行。

6、寒冷（lěng）地區冬季進行試壓（yā）試驗時，應（yīng）采取有效防凍措施（shī），試驗完畢後（hòu）應及時泄水。