在使用PPR管的時候可能（néng）會出現一些問題，今天小編就給大家總結一下，希望在PPR管道使用和選擇的過程中（zhōng）能幫到大家。

　1、PPR管（guǎn）內壁有（yǒu）凹凸不平，出現（xiàn）這種問題（tí）可能管材生產過程中螺杆溫度過高；螺杆轉速太快（kuài）。

　2、管材表麵有黑色條紋 可能原因機頭溫度（dù）過高，過濾器（qì）沒清洗幹淨。

　3、管（guǎn）內壁有氣泡 可能料受潮了。

　4、突然出料慢 可能螺杆加料段溫度高（gāo）；機身進水；機頭溶體壓力小。

　5、管材內壁（bì）毛糙 可能是芯棒溫（wēn）度偏低；機身（shēn）溫度過低（dī）；螺杆溫度過高。

　6、管材表麵（miàn）無光澤 可能是口模溫（wēn）度過低或（huò）過高。

　7、PPR管（guǎn）道管（guǎn）材表（biǎo）麵有（yǒu）皺紋 可能是口模四周溫（wēn）度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢。

　8、管（guǎn）材內壁有裂紋 可能（néng）是料（liào）有雜質；芯棒溫度過低；機（jī）身溫度低；牽（qiān）引速度過快。

　9、管子表麵有焦跡 可能原因是機身或機頭溫度過高；機頭和過濾（lǜ）器沒清洗幹淨；粒料中有雜質；原料熱穩定性差或熱穩定劑量過少；控製溫度儀表失靈。

　10、管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內（nèi）徑的徑向差大（橫向）；牽引速度偏高（縱向）。

　11、管壁厚度不均 可能口模，芯模沒有（yǒu）對正；機頭溫度不均勻；牽引不穩定；壓縮空氣不穩定。

　12、製品發脆 可能機身塑化程度不夠（gòu）；螺杆轉速太快（kuài）；機（jī）頭溫度（dù）太低；樹脂粘度過高。

　13、管材彎曲（qǔ） 可能管材壁厚不均；機頭四周溫度不均勻（yún）；機頭冷卻槽，牽引切（qiē）割中（zhōng）心沒有對正；冷卻槽 兩（liǎng）端孔不同心。