多工位冷鐓機（jī）的電氣改造需要適當調（diào）整

多工位冷鐓（duì）機（jī）在滿（mǎn）足電氣改造（zào）時，需要進行調整:冷鐓機（jī）的（de）電氣改（gǎi）造需要進行（háng）以下步驟:硬件現場連（lián）接（jiē）、參數設置、加工試驗、急停保持、複位、按鍵保護。多工（gōng）位冷鐓機在運行中出現一些問題時，需要對冷鐓機進行電氣改造。冷鐓機的電氣改造如何調整使用？天美传媒在线為大家講解。

多工位冷鐓機在運行中出現一些問題時，往（wǎng）往可能是設定有問題（tí）。對冷鐓（duì）機的調整和操作進行了分析，可以看出調整步驟如下。

1.硬（yìng）件現場連接。將接近（jìn）開關安裝在（zài）設備上，並根據電氣原理圖連接所有部件（jiàn）。

2.參數設置。根據用戶單元的要求，通過設置加減速時間參數(2202)，將變頻器從1Hz上升到50Hz(即電機轉速從0r/min上升（shēng）到1500r/min)所需的時（shí）間設（shè）置為3s。

3.加工試驗（yàn）。先啟動（dòng）設備在手動模式下加工零件，設備運行正常，轉自動模式。在計數器上將加工零件總數設置為30，然後（hòu）啟動設備。當加（jiā）工量達到30時，設備停止運行。在手動和自動模（mó）式（shì）下，當轉動調速電位器時，零件的加工速度會相（xiàng）應變化，不同周期的速度會顯（xiǎn）示在數字顯示器上。

4.緊急（jí）停止和維護。按下控製櫃操作麵板上的急停按鈕，停（tíng）止設備（bèi）運行。拔下主（zhǔ）電源，計數器上的數據保持不變。開機重（chóng）啟（qǐ）後，設備接著處理零（líng）件，直到達到預設數量，然後停止。

5.重置。按下計數器操作麵板上的兩個（gè）複位開關，分（fèn）別複位預置數和加工數。

6.密鑰保護。轉動（dòng）冷鐓機的（de）按鍵開關(SA1)後，計數器操作麵板上的所有按鍵（jiàn）操作都無效。經過6個月的運（yùn）行，設備狀況良（liáng）好，各項技術參數滿足用戶單位要求（qiú）。

眾所周知，多工位冷鐓機對（duì）材料的要求很高，好的材料可以決定產品的質量。天美传媒在线將介紹多（duō）工（gōng）位冷鐓機的材料要求:

1.冷鐓機原材（cái）料（liào）的化學成分應符合冷鐓機的標準。

2.原材料的硬度。為了降低材料的開（kāi）裂概率，延長模具的使用壽命，冷拉材料要求具（jù）有盡可能低的硬度以提高塑性（xìng），硬度應為HB110~170(HRB62-88)。

3.表麵應有（yǒu）一層暗淡無光的光滑薄膜，不應有劃痕、褶皺、裂紋、擦傷等缺陷（xiàn）。

4.為了保證冷成形時（shí）的切削質量，要（yào）求冷拔材料具有硬表麵和軟芯。

5.冷拔材料應進行冷鐓試驗，材料對（duì）冷加工硬化的敏感性越低越好，以減少變形過程中因冷加工硬化而增加的變形阻力。

6.原料須經過球化和退火。以上6點是冷鐓機的材料要求。