冷鐓機的安全操作規程

冷鐓機是以墩為主專門用來（lái）批量（liàng）生產螺母（mǔ）螺栓等（děng）緊固件的專用設備.

1.根據金屬（shǔ）塑變理（lǐ）論，在常溫下對金屬坯料施加一（yī）定的壓力，使之（zhī）在模（mó）腔內產生塑變，按規定的形狀和尺寸成型。

2.冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多係列的機種。設備性能可靠、效率高、產品質量穩定（dìng）。

3.產品成型鐓鍛力大，配置動力在，設備（bèi）一次投（tóu）入大。因此生產規格M24以下z為經濟（jì）。

現代的冷鐓機已經由過去的簡單（dān）兩工位增加到多工位目前國內較新的品種有5模6模6模加長型冷鐓機.

冷鐓機安全操（cāo）作規程（chéng）

1．禁止戴手套操作冷鐓（duì）機。

2．開車前必須認真檢（jiǎn）查設備（bèi）各緊固件是否鎖緊，安全防護（hù）裝置是否完（wán）好，且工作中（zhōng）要（yào）經常檢查，防止因劇烈振（zhèn）動而（ér）鬆（sōng）脫，造成事故。

3．設備經調整後，先扳動飛輪，檢（jiǎn）查各機構的工作是否正常，待（dài）取下扳車用（yòng）的扳（bān）杆後，方可開動電機。嚴禁（jìn）邊扳車（chē），邊起動電機。

4．開車前應排（pái）除所有故障，並作短時空轉（zhuǎn）後，方（fāng）可進行試鐓。

5．設備在運轉中，操作（zuò）人員應站在安全位置，嚴禁在凹凸模（mó）處接拿（ná）工件，隻能在下端（duān）查看產品（pǐn）。

6．在更換（huàn）產（chǎn）品時，必須認（rèn）真調（diào）整模具和衝頭，並細致檢查各部件是（shì）否正常。

7．在生產過程中，如發生故障，必須立即停車，查明原因，消（xiāo）除隱患。刹（shā）車失靈時，嚴禁開車。

8．保險板(保險杆)必須加上防（fáng）護裝置，以免破裂發生事故。所有防護裝置不（bú）得任（rèn）意（yì）拆卸、丟失。

冷鐓機操作規程

1、檢查刀板、切料刀杆、衝頭、凹模等應完（wán）好無崩裂（liè），安裝正（zhèng）確，緊（jǐn）固牢靠。2、調正切斷機構後，必（bì）須檢查與凹模夾之間的間隙，嚴禁不經檢查（chá）就開動設備。3、在切（qiē）料刀杆（gǎn）已折的情況下，必須把凸輪槽中的滾輪取出後，方可點（diǎn）動設備。

1、開動設備時，隻有在斷開進料（liào）裝置的情（qíng）況下（xià），才準開動主電動機帶動飛輪回轉。隻有等待飛輪（lún）全速後才準接通進料（liào）裝置。停止設備時，應先斷（duàn）開進料（liào）裝置，再停主電動機。2、不準將滑塊（kuài）停在"死點"的位置上，如滑塊（kuài）停在"死點"上時，隻準用人工盤動飛輪的方法來（lái）糾正，不準開動設備。3、在切料刀杆已折的（de）情況下，必須把凸輪（lún）槽中的（de）滾輪取出後（hòu），方要（yào）點動設備。