冷鐓（duì）機（jī）對原材料有哪些要求？

冷鐓（duì）機（jī）主要用於製造零（líng）件，例（lì）如螺栓，螺母，釘子，鉚釘和鋼球。鍛造材料包括銅，鋁，碳鋼，合金鋼，不鏽鋼和鈦合（hé）金。材料利用率可以達到80-90％。冷鐓主要由（yóu）專用的冷（lěng）鐓機進行（háng），便於實現連續的多工位自動生產。

冷鐓機對原材料有哪些要求：

1.原材料需（xū）要球（qiú）化退火處（chù）理，並且材料的金相結構為球狀珠光體4-6級。

2.冷拔材（cái）料的表麵質量要求潤滑膜（mó）暗淡無（wú）光，不得（dé）有諸如劃痕，折痕，裂縫，刷子，鐵鏽，氧化皮和表麵凹痕等缺陷。

3.冷墩機原料的化學成分和機械性（xìng）能必須符合多（duō）工（gōng）位自動冷鐓機的相關（guān）標準。

4.冷（lěng）拔材料的徑向脫碳層的總厚度不應超過原材料直（zhí）徑的（de）1-1.5％（具體情況（kuàng）取決（jué）於每（měi）個製造商（shāng）的要求）。

5.為了確保冷成型時的切割質量，冷拔材料必須具有硬質表麵和軟芯。

6.冷拔材料需要進行冷頂鍛試驗。另外，在文殊冷壓機中，有必（bì）要使材（cái）料對（duì）冷加工固化的敏感性盡可能低，以（yǐ）減小由於變形過（guò）程中的冷加工硬化引起的變形阻力。

7.還需要通過使冷（lěng）拉材料的硬度盡（jìn）可能低來提高可塑性，以使材料的破裂趨勢z小（xiǎo）化並延長模具的壽命，從而提高可塑性。通常，原材料的硬度應為HB110-170（HRB62-88）。

8.通常應根據產品的特定（dìng）要求（qiú）和工藝條件確定冷拔材料的盡寸精度。通常，多工位冷鐓機對縮徑和強製尺（chǐ）寸精度（dù）的要求較低。