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冷鐓(duì)機安全操作規程
1.禁止戴手套操(cāo)作(zuò)冷鐓機。
2.開車前必須認真檢查設備(bèi)各緊固件是否鎖緊,安(ān)全防護裝置是(shì)否完好,且工作中要經常檢(jiǎn)查,防止因劇烈振(zhèn)動而鬆脫,造成事故。
3.設備經調整後(hòu),先扳動(dòng)飛輪(lún),檢查各(gè)機構的工作是否正常,待取(qǔ)下扳(bān)車用(yòng)的(de)扳杆後,方可開動電機。嚴(yán)禁邊扳車,邊起動電機。
4.開車前應排(pái)除所有故障,並作短時空轉後,方可(kě)進行試鐓。
5.設備在運轉中,操作人員應(yīng)站在安全位置,嚴禁在凹凸模處接拿工件,隻(zhī)能在下端查看產(chǎn)品。
6.在(zài)更換產品時(shí),必須認(rèn)真調整模具和衝頭,並細致(zhì)檢查各部件(jiàn)是(shì)否正常。
7.在生產過程(chéng)中,如(rú)發生故障,必(bì)須立即停車(chē),查明原因,消除隱患。刹車失靈時,嚴禁開車。
8.保險板(保(bǎo)險杆)必須加上防護裝置,以免破裂發生事故。所有防護裝置不得任(rèn)意拆卸、丟失。
特點(diǎn)
1 、曲軸與機體、衝擊連杆的連接(jiē)均采用瑞典進口軸承和(hé)高耐磨(mó)合金銅瓦連接,運轉靈活、承載(zǎi)力大,使(shǐ)用壽命長,維修成本低。
2、機體采用添加合金的球鐵(tiě)500鑄造而成,抗拉(lā)強度(dù)高(gāo),耐磨性好。
3、配備刹(shā)車器降低電機功率能耗。
4、切料係統采用導板驅動切刀杆,導板往複運(yùn)動,切斷力直線傳送,力大穩定且動態平衡性好。
5、挾鉗係統可(kě)以180度翻轉或平(píng)移。利(lì)於成型(xíng)工藝安排。
6、配備變頻調速裝置,可(kě)在一(yī)定範圍內調(diào)速。
7、配備(bèi)故障檢出器及安全保護裝置,設備故障(zhàng)時自動停機,給予設備和工模具z大保護。
8、進料箱安裝止推裝(zhuāng)置,提高(gāo)送料精度。
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