操作多工位冷鐓機的注意事項

多工位冷鐓機采用冷鐓方式（shì）將（jiāng）光盤元或棒料經過輥輪傳（chuán）動進料、依次送料、切料、壓球、壓（yā）角（jiǎo）、衝孔（kǒng）、幾道工（gōng）序一機完成。冷（lěng）鐓工位按水平排列,具有定位準確、操作穩定、維修方（fāng）便等特點。

操作多工位冷（lěng）鐓機的（de）注意事項

1、工作前做（zuò）到：

　　(1) 檢查刀（dāo）板、切料刀杆、衝頭、凹（āo）模等應完（wán）好無崩裂，安裝正確緊固（gù）牢靠。

　　(2) 調正切斷機構後必須檢查與（yǔ）凹模（mó）夾之間的間隙，嚴禁不經檢查就開動設備。

　　(3) 在（zài）切料（liào）刀杆已折的情（qíng）況下，必須把凸輪槽中的滾輪取出後方可點動設備。

　　(4) 認真檢查設（shè）備安全防護裝置是否完好，防（fáng）止劇烈振動而鬆脫造成故障。

　　(5) 檢查冷鐓機潤滑冷卻係統油路是否通暢（chàng），如有異物應立即清理，冷鐓成型油不（bú）足時應及時添加。

2、工作中做到:

　　(1) 開動設備時隻有在（zài）斷開進（jìn）料裝置（zhì）的情況下，才準開動主電動機帶動飛輪回轉。隻有等待飛輪全速後才準接（jiē）通進料裝（zhuāng）置。停止（zhǐ）設備時，應先斷開進料裝置再停主電動（dòng）機。

　　(2) 不準將滑（huá）塊停在"死點"的位置上，如滑塊停在"死點"上時，隻準用人工盤動飛輪的方法來糾正，不準開（kāi）動設備。

　　(3) 加工的（de）棒料或盤料一定要清潔，料頭毛刺要磨掉（diào），不（bú）準使有扁料。

　　(4) 經常注意盤料架的工作情況，發現混亂應立即（jí）停車。盤料加工到快完時，應將料尾從盤架上脫出。

3、工（gōng）作後做（zuò）到:

　　(1) 依次關閉多工位冷（lěng）鐓機各係統，然後切斷電源。

　　(2) 將冷（lěng）鐓機擦拭幹淨，工作台麵塗防鏽油。

　　(3) 每次運（yùn）行或維護之（zhī）後做好記錄。

　　(4) 發生故障必須立（lì）即停多工位冷（lěng）鐓，查明原因消（xiāo）除隱（yǐn）患。