冷鐓機（jī）的調節的步驟（zhòu）是怎樣？

冷鐓機具有非常高的抗拉強度，還具有很好的耐磨性能，還采用了二級齒輪傳動係統（tǒng）進行（háng）製造，為機械設備（bèi）更好的使用提供了有利的條件和作用，不及（jí）傳動效率高且對於傳動力矩也（yě）是非常大，在配合氣（qì）動離合刹（shā）車器進行一起使（shǐ）用過程中還能有xiao的降低電機功率的（de）能耗作用（yòng）。

我國（guó）自動（dòng）鐓鍛機類全圓剪夾新技（jì）術研發成功，全圓剪夾技術簡單而直接得到全圓剪剪料平整的效果（guǒ），這是自動鐓鍛機行業，緊（jǐn）固件設備技術領域一（yī）個了不（bú）起的創新，是金屬成型（xíng）機械技術的新突破。

金屬零件加工（gōng）成型，原本需要機械多工（gōng）序切削加工，而采用冷鐓（duì）方式，則（zé）可盡量少切削或不切（qiē）削，進（jìn）而直接成型（xíng）為人們想要的形狀和尺寸，不僅節省大量材（cái）料，而且大幅度提高生產效率，顯著提高機械強度。自動鐓鍛機類全圓剪夾新技術，日前被受理國家發（fā）明 。經過 查詢：該技術為目前全球該行（háng）業 的自動鐓鍛機類全圓剪夾新技術。

冷（lěng）鐓機（jī）的調節的步驟是怎樣？

1．硬件現場連接。將接近開關安裝於設（shè）備上，依據電氣原理圖連接各部分元件。

2．複位。按動計數器操作（zuò）麵板上的兩個複（fù）位開關，可以分別將預置數和加工數複位。

3．加工試驗。先在手動模（mó）式下啟動設備加工零（líng）件，設備運行動作正確，改（gǎi）為自動模（mó）式。在計數器上設定加工零件的總數為30件，啟動設備（bèi），當加工數量達到30件，設（shè）備停止運行。在手動和自動模式下（xià），轉動調速電位器，零件加工速度隨之改變，數顯表上顯示出不同時期的速（sù）度。

4．參數設置。根據用戶單位的要（yào）求，通（tōng）過設定加減（jiǎn）速時間參數（shù）（2202），將變頻（pín）器啟動（dòng）頻率由1Hz上升到（dào）50Hz（即電機（jī）轉速由（yóu）0r/min上升到1500r/min）所需的（de）時間設置為3s。

5．急停和保持。按（àn）下控製（zhì）櫃（guì）操（cāo）作麵（miàn）板上的急停按鈕，設備停止（zhǐ）運行。拉掉總電源，計數器上的數據保持不變。重新送電啟動後（hòu），設（shè）備接著加工（gōng）零件，直到達到（dào）預置數後停（tíng）止。

6．鍵保護。旋動（dòng）鑰匙開關（SA1）後，計數器操作麵（miàn）板上的按鍵操作均失效。

設備經過（guò）6個月運行，狀況良好，各項技術參數均達到了用戶單位的要求。